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Resina epoxi de fundición de sellador para proceso de fundición de transformadores de medio alto voltaje

Resina epoxi de fundición de sellador para proceso de fundición de transformadores de medio alto voltaje

Sellador de resina epoxi de fundición

resina epoxi de alta calidad para exteriores

revestimiento de resina epoxi de fundición

Lugar de origen:

China

Nombre de la marca:

wenyou

Certificación:

ISO

Número de modelo:

LE/LH-8214F

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Detalles del producto
El material:
Resina de epoxy de BPA
Utilización:
aislamiento electrico
El color:
Sin color
Aplicación:
capa, sellante
Nombre del producto:
compuesto A de la resina de epoxy
Envasado:
20kg/barrel, 220kg/barrel
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
20kg
Precio
neogatiation
Detalles de empaquetado
barril del hierro
Tiempo de entrega
5-8 días laborables.
Condiciones de pago
LC, T/T, Western Union
Capacidad de la fuente
150 toneladas/semana
Descripción de producto

LE/LH 8214F Proceso de fundición de resina epoxi exterior de alta calidad para transformadores de media y alta tensión

Se aplicará el procedimiento siguiente:/ LH-8214F: el precio El sistema

 

en el año 2019.10No, no.2019108214F: el precio

Resinas epoxi Se trata de un artículo de la Directiva 2009/138/CE.100 libras por kilo Formulación

El endurecedor Se trata de una serie de medidas de seguridad.100 libras por kilo

El relleno Halla de sílice250 libras por kilo

Pesta de colores Serie LC * Pbw apropiado

Las propiedadesLas

Sistema de resina epoxi de dos componentes, líquido a temperatura ambiente, adecuado para el proceso de fundición al vacío

Baja contracción de curado, estabilidad dimensional del producto final, excelente rendimiento de procesamiento y altas propiedades dieléctricas y mecánicas.

Aplicación

Productos de aislamiento eléctrico de media y alta tensión

Por ejemplo, transformadores de tipo seco, transformadores de corriente y voltaje de 10-66 kV, etc.

Datos del producto

Propiedades Unidad Valor
Apariencia Visuales Líquido amarillento claro
Viscosidad a 25°C MPa.s 300 a 600
Densidad a 25°C G/cm3 1.17 y 1.24
Presión de vapor a 25°C ¿ Qué pasa? alrededor de 0.5
Punto de inflamación °C alrededor de 140

LE-8214F es una resina epoxi modificada del tipo BPA.

Las propiedadesLas Unidad Valor
Apariencia Visuales Líquido viscoso transparente
Viscosidad a 25°C MPa.s 7500 y 12000
Densidad a 25°C G/cm3 1.16 y 1.20
Presión de vapor a 25°C ¿ Qué pasa? El valor de las emisiones01
Punto de inflamación °C alrededor de 135

 

La resina epoxi LE-8214F y el endurecedor LH-8214F con una cierta cantidad de relleno pueden procesarse en las siguientes condiciones después de mezclarse completamente en condiciones de vacío.Condición del proceso

Parámetros de procesamiento Fundición al vacío
Temperatura de mezcla de resina epoxi y endurecedor Premezclado a 70°C/2h+ mezcla final 15-30 minutos
Proceso de alimentación 100°C/8h
Temperatura del moho 105°C/4-6h
Tiempo de congelación 80°C/6h+90°C/4h +100°C/2h+120°C/2h
Después de la curación 130°C×10h

Página 1 de3 8214F Especificación Página 1 de3

Tiempo de congelación

Las demás:resinaLa Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de la presente Decisión.H.el ardenerSe trata de una serie de medidas de seguridad.= 100/100

Temperatura Tiempo de congelación
En el120 °C 24-40Minutos
En el140 °C 12-20Minutos
En el160°C 6-10- ¿ Qué?Las

Propiedades mecánicas y físicas

Sistema ensayado: Resinas epoxiLa Comisión ha adoptado una decisión sobre la aplicación de la presente Decisión. El endurecedorLH-8214F/ El relleno= 100/100/300

condiciones:120°C × 4 horas + 140 °C × 8 horas

Nota: los siguientes datos se prueban con arreglo a la norma GB y sólo para referencia de los clientes. Las propiedades detalladas deben probarse de acuerdo con las condiciones reales de los clientes.

Propiedades Valor
Conductividad térmica 0.8-0.9W / mk
Descomposición térmica > 320 °C

Absorción de agua

(23 °C × 10 días)

00,10-0,20 % en peso.
Agua absorción (100 °C × 60 minutos) 00,08-0,15 % en peso
Resistencia de la superficie 1014Oh
Resistividad por volumen 1015O.cm
Resistencia dieléctrica 30KV / mm
Factor de pérdida 0.02

 

Propiedades Valor
Tg ((DSC) 75-95 °C
Resistencia a la tracción 65-85N/mm2
Fuerza de flexión 100-140N/ mm2
Resistencia a la compresión 140-180N/ mm2
Fuerza de impacto 9 a 16 kJ/m2
Refracción de curado 00,8-1,0%
Flamabilidad4 mm) HB Clasificación
Flamabilidad(por ejemplo, 12 mm) HB Clasificación

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Almacenamiento

Los componentes deben almacenarse en recipientes originales bien sellados y secos, en un ambiente a una temperatura de 6 a 35 °C.la vida útil corresponderá a la fecha de caducidad indicada en la etiqueta (normalmente 12 meses)Después de esta fecha, el producto puede volver a analizarse para confirmar si es válido.

Envasado

Resina 20 kg/barril o 240 kg/barril o 1200 kg/barril, agente curador 20 kg/barril o 240 kg/barril o 1200 kg/barril

F: el precioPrimeras ayudas

La contaminación de los ojos por resina, endurecedor de mezcla de fundición debe tratarse inmediatamente lavando con agua limpia corriente durante 10 a 15 minutos, luego debe consultarse con un médico.

El material manchado o rociado en la piel debe ser borrado, y la zona contaminada debe ser lavada y tratada con una crema de limpieza.La ropa contaminada debe cambiarse inmediatamente.Cualquier persona que enferme después de inhalar vapores debe salir de las puertas inmediatamente, en caso de duda, pida ayuda médica.

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No incluye:Recomendación del proceso de solicitud

 

1Preparación de los ingredientes

1.1 El molde de fundición deberá precalentarse en el horno a 100-110 °C durante más de 10 horas y, por encima de los 4000kva, se concederá a la bobina del transformador un tiempo de precalentamiento más largo,

Asegurar que la bobina esté completamente seca y que su temperatura no sea inferior a 80 °C cuando esté instalada.

1.2 El polvo de sílice se sellará a temperatura normal durante más de 6 horas en un horno a 110-120 °C.

 

2Ingredientes

2.1 Desgasificación estática de mezclas

2.1.1 Premezclado

El material A (epoxi) se basa en la proporción de peso, resina: relleno: pasta de color 100:(cantidad de pasta de 125 colores):cantidad adecuada, y mezclado por separado después de añadir resina, relleno y pasta de color,

La temperatura es de 65-70 °C, se agita y se desgasea durante al menos 2 horas, y 100 < p < 200pa.

El material B (agente de curado) se basa en la relación de peso, agente de curado: relleno 100:125, mezclados por separado, la temperatura es de 65-70 °C, la agitación y la desgasificación no son inferiores a 2 horas, 100 < p < 200pa.

2.1.2 Mezcla final

Luego, los componentes A y B se mezclan finalmente, no se necesita el agente acelerador, y se mezclan los materiales A y B en la proporción de 100:100 en el tanque de mezcla final (o succión al vacío),y para agitar bien, recomendamos poner la resina y el endurecedor al mismo tiempo o alternativamente

2.1.3 Comience a agitar después de la alimentación, asegúrese de que el elevador en espiral pueda levantar la mezcla sobre la capota de desgasificación del paraguas a su velocidad de rotación

2.1.4 Después de agitar durante 15 minutos, encender la bomba de vacío para la desgasificación. El grado de vacío no deberá ser inferior a 300 pa.

2.1.5 El tiempo de desgasificación de la mezcla es de unos 15-30 minutos, y la desgasificación se completa cuando no hay burbujas en la superficie del paraguas.

 

3El casting.

 

3.1 Se fijará la temperatura del tanque de fundición en 80-85 °C, se iniciará el precalentamiento 4-5 horas antes de la partición y se garantizará que la temperatura del molde durante la instalación no sea inferior a 80 °C.

 

3.2 Después de la batería, el molde seco y precalentado se introduce en el depósito de fundición para su tratamiento al vacío

 

3.3 La temperatura del espacio del tanque de fundición es de 80-85 °C, el grado de vacío no es inferior a 300 pa y el tiempo de tratamiento al vacío no es inferior a 2 horas.

 

3.4 La alimentación no debe ser demasiado rápida durante la fundición. Puede detenerse durante 10-15 minutos y el vacío puede continuar durante 20-30 minutos después de que el material esté lleno. Si es posible,puede ser presurizado por 0.2-0.3mpa después del tratamiento al vacío

 

3.5 La fundición de mezcla final se completará en un plazo de 90 minutos. Controlará estrictamente la temperatura y el tiempo para evitar la solidificación del tanque.El exceso de resina de un solo componente y el agente curante se pueden almacenar durante varios días, pero debe estar sellado y la temperatura debe ser bien controlada

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Shanghai Wenyou industry co., Ltd. está ubicada en el distrito de Fengxian, Shanghai, China. Es una empresa profesional dedicada a la fabricación, I + D, ventas de la resina epoxi,Agentes curantes y otros productosNuestros productos incluyen resina epoxi, resina retardante de llama, agente curador, modificador para exteriores, agente endurecedor, pasta epoxi, agente desmoldeador y relleno, no solo se venden en China, sino también en otros países.pero también se exportan a Europa"Asia Sudoriental, Oriente Medio y Rusia y los demás países de la CEI.

La empresa ha aprobado el sistema de gestión de ISO9001 e ISO14001, la Unión Europea"SGS", y también la certificación UL de los Estados Unidos. Los productos cumplen con las regulaciones de seguridad ROHS y REACH,que se utilizan ampliamente en aislamiento eléctrico de alta tensión de 10-1100KV en interiores y exteriores,como: piezas aislantes de los interruptores de alta tensión, inductores mutuos, transformadores, reactores, etc.Todos los tipos de componentes y productos electrónicos se pueden aplicar a diferentes procesos de aplicación y equipos de moldeo,como la tecnología de fundición a presión al vacío y la tecnología APG. La calidad de nuestros productos es la premiada en el mercado,y también estableció una buena reputación para nuestra empresa.

Wenyou está basada en China, sirviendo para la electricidad global, proporcionando productos estables y un servicio de alta calidad a todo el mundo.

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