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Apertura de la resina epoxi resistente a los rayos UV APG / de fundición al vacío aislamiento de alta tensión

Apertura de la resina epoxi resistente a los rayos UV APG / de fundición al vacío aislamiento de alta tensión

Resina epoxi exterior resistente a los rayos UV

Resina epoxi para aislamiento exterior de alta tensión

Fusión al vacío de resina epoxi para exteriores

Lugar de origen:

China

Nombre de la marca:

WENYOU

Certificación:

ISO/REACH/RoHS/SGS/UL

Número de modelo:

LE-184/LH-8504

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Apertura de la resina epoxi resistente a los rayos UV APG / de fundición al vacío aislamiento de alta tensión Apertura de la resina epoxi resistente a los rayos UV APG / de fundición al vacío aislamiento de alta tensión Apertura de la resina epoxi resistente a los rayos UV APG / de fundición al vacío aislamiento de alta tensión
Detalles del producto
Proceso:
APG y fundición al vacío
Fuerza de impacto:
10 a 18 kJ/ M2
Resistencia a la temperatura:
En alto.
Aplicar:
transformador de alto voltaje
Aplicación:
Aislamiento eléctrico
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
20 kg/balde como muestra
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
20 kg/balde, 220 kg/barril y 1200 kg/tanque
Tiempo de entrega
7 a 10 días hábiles
Condiciones de pago
L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de la fuente
Hay mucha materia prima en stock.
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Elliot.yang@sh-wysy.com
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Descripción de producto
Resina epoxi para exteriores | Resistente a los rayos UV | Moldeo APG/al vacío | Aislamiento de alto voltaje
Especificaciones del producto
Atributo Valor
Proceso APG y Moldeo al vacío
Resistencia al impacto 10-18kJ/ M2
Resistencia a la temperatura Alta
Aplicar transformador de alto voltaje
Aplicación Aislamiento eléctrico
Descripción del producto

El sistema epoxi LE-184/LH-8504 es una formulación de múltiples componentes resistente a la intemperie, diseñada para el aislamiento eléctrico de alto voltaje en exteriores. Con epoxi BPA modificado (LE-184), endurecedor de anhídrido (LH-8504), flexibilizador (LF-660) y acelerador (LZ-622), ofrece una excepcional resistencia a los rayos UV/erosión, estabilidad al choque térmico y un rendimiento dieléctrico superior. Ideal para procesos de moldeo APG o al vacío en entornos hostiles.

Características y ventajas clave
Característica Ventaja
Resistencia a los rayos UV y a la intemperie Resiste la exposición al aire libre, previene la erosión y el amarilleo
Flexibilizador LF-660 (0-20 pcr) Mejora la resistencia a las grietas bajo ciclos térmicos
Acelerador LZ-622 (0-0,4 pcr) Acelera el curado para la producción de alto volumen
Compatible con APG y moldeo al vacío Se adapta a las configuraciones de fabricación existentes
Alta rigidez dieléctrica 25-35 kV/mm (IEC 60243-1) para aisladores de exteriores
Baja absorción de agua 0,10-0,20% (23°C/10d) asegura la integridad a largo plazo
Sin disolventes Procesamiento ecológico y con bajo contenido de COV
Aplicaciones

Construido para componentes eléctricos de exteriores:

  • Bujes, aisladores y pararrayos de alta tensión
  • Encapsulación de transformadores
  • Aparamenta de exteriores (12-40,5 kV)
  • Infraestructura de energía solar/eólica
  • Componentes de electrificación ferroviaria
Datos clave de rendimiento

Sistema curado: LE-184/LH-8504/Sílice=100:90:350 | Curado: 140°C×2h + 130°C×10h

Propiedades mecánicas y térmicas
Propiedad Valor Estándar
Resistencia a la tracción 60-85 MPa ISO 527
Resistencia a la flexión 100-140 MPa ISO 178
Resistencia al impacto 8-16 kJ/m² ISO 179
Transición vítrea (Tg) 65-105°C ISO 11357-2
Conductividad térmica 0,7-0,9 W/m*K ISO 8894-1
Temperatura de descomposición >320°C ASTM E2402
Propiedades eléctricas y de seguridad
Propiedad Valor Estándar
Rigidez dieléctrica (3 mm) 25-30 kV/mm IEC 60243-1
Resistencia al arco de alta tensión 185-195 seg IEC 61621
Resistencia al seguimiento CTI>600 (Solución A/B) IEC 60112
Corrosión electrolítica Grado A-1 IEC 60426
Inflamabilidad Clasificación HB UL94
Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Cuál es el papel de LF-660 y LZ-622?
R: LF-660 (0-20 pcr) mejora la flexibilidad y la resistencia a las grietas. LZ-622 (0-0,4 pcr) acelera el curado, lo cual es fundamental para la producción APG.
P2: ¿Cómo debo almacenar los componentes?
R: Almacenar en recipientes sellados a 18-25°C. Vida útil: 24 meses. Evitar la humedad: el endurecedor es sensible a la humedad.
P3: ¿Qué métodos de procesamiento son compatibles?
R: Optimizado para:
APG: Temperatura del molde 130-150°C | Tiempo de gelificación 10-50 min
Moldeo al vacío: Curado 80-100°C | Tiempo de gelificación 3-6h
Post-curado: 130-140°C×6-10h para todos los métodos
P4: ¿Cómo se pretrata el relleno para aplicaciones de alta tensión?
R: El relleno de sílice debe presecado (humedad ≤0,2%). Utilice mezcladores de desgasificación de película fina para una dispersión consistente.
P5: ¿Es este sistema adecuado para entornos costeros?
R: ¡Sí! La resistencia a los rayos UV + la baja absorción de agua (0,10-0,20%) previenen la corrosión por sal y el seguimiento.
Las etiquetas：

resina epoxi de fundición líquida

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