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Resina epoxi APG resistente a los rayos UV para aislamiento eléctrico de alta resistencia dieléctrica

Resina epoxi APG resistente a los rayos UV para aislamiento eléctrico de alta resistencia dieléctrica

Resina epoxi retardante de llama para aislamiento eléctrico

Resina epoxi APG resistente a los rayos UV

Resina epoxi eléctrica de alta resistencia dieléctrica

Lugar de origen:

Porcelana

Nombre de la marca:

WENYOU

Certificación:

ISO/REACH/RoHS/SGS/UL

Número de modelo:

LE-184/LH-8504

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Detalles del producto
Fuerza de impacto:
10-18kJ/m²
Resistencia a la tracción:
60-85 MPa
Resistencia a la flexión:
100-140MPa
Transición de vidrio:
65-105°C
Fuerza de ruptura:
25-30 kV/mm
Absorción de agua:
0,10-0,20%
Resaltar:

Resina epoxi retardante de llama para aislamiento eléctrico

,

Resina epoxi APG resistente a los rayos UV

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Resina epoxi eléctrica de alta resistencia dieléctrica

Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
20 kg/balde como muestra
Precio
Negociable
Detalles de empaquetado
20 kg/balde, 220 kg/barril y 1200 kg/tanque
Tiempo de entrega
7 a 10 días hábiles
Condiciones de pago
LC, T/T, Western Union, MoneyGram
Capacidad de la fuente
Hay mucha materia prima en stock.
Descripción de producto
Resina Epoxi para Exteriores | Resistente a UV | Colada APG/Vacío | Aislamiento de Alto Voltaje
Especificaciones del Producto
Atributo Valor
Proceso Colada APG y al Vacío
Resistencia al Impacto 10-18kJ/ M2
Resistencia a la Temperatura Alta
Aplicar transformador de alto voltaje
Aplicación Aislamiento Eléctrico
Descripción del Producto

El sistema epoxi LE-184/LH-8504 es una formulación multicomponente resistente a la intemperie, diseñada para el aislamiento eléctrico de alto voltaje en exteriores. Con epoxi de BPA modificado (LE-184), endurecedor anhídrido (LH-8504), flexibilizante (LF-660) y acelerador (LZ-622), ofrece una excepcional resistencia a los rayos UV/erosión, estabilidad al choque térmico y un rendimiento dieléctrico superior. Ideal para procesos de colada APG o al vacío en entornos hostiles.

Características y Ventajas Clave
Característica Ventaja
Resistencia a UV y a la Intemperie Resiste la exposición exterior, previene la erosión y el amarilleo
Flexibilizante LF-660 (0-20 pbw) Mejora la resistencia a grietas bajo ciclos térmicos
Acelerador LZ-622 (0-0.4 pbw) Acelera el curado para producción de alto volumen
Compatible con Colada APG y al Vacío Se adapta a las configuraciones de fabricación existentes
Alta Resistencia Dieléctrica 25-35 kV/mm (IEC 60243-1) para aisladores exteriores
Baja Absorción de Agua 0.10-0.20% (23°C/10d) asegura integridad a largo plazo
Libre de Solventes Procesamiento ecológico, bajo en VOC
Aplicaciones

Diseñado para componentes eléctricos exteriores:

  • Carcasas de alta tensión, aisladores y pararrayos
  • Encapsulación de transformadores
  • Aparamenta exterior (12-40.5 kV)
  • Infraestructura de energía solar/eólica
  • Componentes de electrificación ferroviaria
Datos Clave de Rendimiento

Sistema curado: LE-184/LH-8504/Sílice=100:90:350 | Curado: 140°C*2h + 130°C*10h

Propiedades Mecánicas y Térmicas
Propiedad Valor Estándar
Resistencia a la Tracción 60-85 MPa ISO 527
Resistencia a la Flexión 100-140 MPa ISO 178
Resistencia al Impacto 8-16 kJ/m² ISO 179
Transición Vítrea (Tg) 65-105°C ISO 11357-2
Conductividad Térmica 0.7-0.9 W/m*K ISO 8894-1
Temp. de Descomposición >320°C ASTM E2402
Propiedades Eléctricas y de Seguridad
Propiedad Valor Estándar
Resistencia a la Ruptura (3mm) 25-30 kV/mm IEC 60243-1
Resistencia al Arco HV 185-195 seg IEC 61621
Resistencia a la Huella Eléctrica CTI>600 (Solución A/B) IEC 60112
Corrosión Electrolítica Grado A-1 IEC 60426
Inflamabilidad Clasificación HB UL94
Preguntas Frecuentes (FAQ)
P1: ¿Cuál es la función de LF-660 y LZ-622?
R: LF-660 (0-20 pbw) mejora la flexibilidad y la resistencia a grietas. LZ-622 (0-0.4 pbw) acelera el curado, crucial para la producción APG.
P2: ¿Cómo debo almacenar los componentes?
R: Almacenar en recipientes sellados a 18-25°C. Vida útil: 24 meses. Evitar la humedad; el endurecedor es sensible a la humedad.
P3: ¿Qué métodos de procesamiento se admiten?
R: Optimizado para:
APG: Temperatura del molde 130-150°C | Tiempo de gel 10-50 min
Colada al Vacío: Curado 80-100°C | Tiempo de gel 3-6h
Post-curado: 130-140°C*6-10h para todos los métodos
P4: ¿Cómo se pretrata el relleno para aplicaciones HV?
R: El relleno de sílice debe pre-secarse (humedad ≤0.2%). Utilizar mezcladores de desgasificación de película delgada para una dispersión consistente.
P5: ¿Es este sistema adecuado para entornos costeros?
R: ¡Sí! La resistencia a los rayos UV + baja absorción de agua (0.10-0.20%) previene la corrosión por sal y la huella eléctrica.

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