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Sistema de resina epoxi de alta temperatura para aislamiento eléctrico | APG y colada al vacío

Sistema de resina epoxi de alta temperatura para aislamiento eléctrico | APG y colada al vacío

Lugar de origen:

China

Nombre de la marca:

WENYOU

Certificación:

ISO/UL/REACH/RoHS/CE

Número de modelo:

LE-9229/LH-9229

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Detalles del producto
Color:
amarillo claro, transparente
Fuerza de impacto:
En alto.
Flexibility:
High
Resistencia a la tracción:
Entre 50 y 60 MPa
RIGIDEZ DIELÉCTRICA:
≥ 25 kV/mm
Descomposición térmica:
> 320 °C
Resistencia al aislamiento:
Alta
Resistencia a la humedad:
En alto.
Pago y términos de envío
Cantidad de orden mínima
200 kg de peso
Precio
around $2.6
Detalles de empaquetado
Cubo
Tiempo de entrega
7 días
Condiciones de pago
L/C, T/T, Western Union, dinero gram
Capacidad de la fuente
200TON/MONTH
Descripción de producto
Sistema de resina epoxi de alta temperatura para aislamiento eléctrico.
Atributos del producto
Atributo Valor
El color Amarillo claro, transparente
Fuerza de impacto En alto.
La flexibilidad En alto.
Resistencia a la tracción Entre 50 y 60 MPa
Resistencia dieléctrica ≥ 25 kV/mm
Descomposición térmica > 320 °C
Resistencia al aislamiento En alto.
Resistencia a la humedad En alto.
Descripción del producto

ElSistema de resina epoxi LE-9229/LH-9229es una formulación de doble componente, modificada y endurecida con caucho, diseñada para aplicaciones de aislamiento eléctrico exigentes, combinando resina epoxi LE-9229 y endurecedor LH-9229 a una precisión de 1:1 ratio (100 pbw cada uno) con relleno de harina de sílice (280-340 pbw), este sistema ofrece una excepcional estabilidad térmica (Tg 105-125°C), resistencia a las grietas y resistencia mecánica.soporta tanto los procesos automáticos de gelación a presión (APG) como los procesos de fundición al vacío, por lo que es adecuado para transformadores, bujes de polo sólido y componentes de interruptores.

Características y ventajas clave
  • Resistencia térmica ultra alta:
    • Temperatura de transición del vidrio (Tg): 105-125°C
    • Descomposición térmica: > 320°C
    • Baja absorción de agua: 0,08-0,20% (23°C a 100°C)
  • El aislamiento eléctrico superior:
    • Resistencia por volumen: 1015 Ω*cm
    • Fuerza dieléctrica: 30 kV/mm
    • Factor de pérdida: 0.02
  • Propiedades mecánicas robustas:
    • Resistencia a la tracción: 65-95 MPa
    • Resistencia a la flexión: 110-150 MPa
    • Resistencia al impacto: 10-18 kJ/m2
  • Flexibilidad de los procesos:
    • Optimizado para inyección de APG (10-30 min de gelación) y fundición al vacío (3-6 horas de curado)
    • Baja contracción de curado (0,7-0,9%) garantiza la estabilidad dimensional
Parámetros técnicos
Propiedades de los componentes
Resina epoxi LE-9229 El endurecedor LH-9229
Apariencia: líquido viscoso de color blanco lechoso Apariencia: líquido amarillo pálido
Viscosidad a 25°C: 10,5-16,5 Pa.s. Viscosidad a 25°C: 400-800 mPa.s.
Densidad: 1,16-1,20 g/cm3 Densidad: 1,17-1,24 g/cm3
Punto de inflamación: ~ 135°C Punto de inflamación: ~ 140°C
Rendimiento del sistema curado
Mecánica Valor El uso de la energía eléctrica Valor
Resistencia a la tracción 65 a 95 MPa Resistencia por volumen 1015 Ω*cm
Fuerza de flexión 110 a 150 MPa Resistencia dieléctrica 30 kV/mm
Fuerza de compresión Se aplican las siguientes medidas: Conductividad térmica 0.8-0.9 W/m*K
Fuerza de impacto 10 a 18 kJ/m2 Factor de pérdida 0.02
Directrices para el tratamiento
Inyección de APG Fusión al vacío
Temperatura de mezcla: 40°C (1-2 horas) Temperatura de mezcla: 60°C (1-2 horas)
Temperatura del moho: 130-150°C Temperatura del moho: 80-100°C
Tiempo de gel: 10-30 minutos Tiempo de curación: 3-6 horas
Después de la curación: 130-140 °C × 6-10 horas Después de la curación: 130-140 °C × 6-10 horas
Preguntas frecuentes (FAQ)
P1: ¿Qué relleno se recomienda para LE-9229?
R: Utilice harina de sílice de 400 mallas a 280-340 pbw para mejorar la resistencia mecánica y la conductividad térmica.
P2: ¿Puede LE-9229 soportar entornos de alto voltaje?
R: Sí, su resistencia dieléctrica (30 kV/mm) y su resistividad de volumen (1015 Ω*cm) lo hacen ideal para aislamiento de 10-35 kV.
P3: ¿En qué se diferencia el APG de la fundición al vacío?
A: APG utiliza presión (0,5-5 bar) para una producción rápida (10-30 min de gelación).
P4: ¿Es este sistema resistente a las llamas?
R: Sí, calificados HB (4 mm) y V1 (12 mm) en pruebas de inflamabilidad.

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